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好消息:我司研发第三代节能型炭化干馏炉试机成功
来源:郑州鼎力 发布时间:2016-12-05 责任编辑:鼎力小编

好消息:恭贺我司第三代节能型炭化干馏炉试机成功!该设备试机成功后,为广大生产木炭的企业带来了福音!

鼎力生物质干馏炭化炉是我公司的最新产品,其采用先进的热气流干馏炭化工艺技术,大幅度提高炭化率,炭化率由原来的85%左右提高到98%,且操作方便,安全环保,生产效率高,可节约大量能源,是炭、气、油、联产的理想设备。

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鼎力生物质干馏炭化炉是由炭化炉体、炉盖、内胆、料笼、可燃气体回燃管、排烟管、烟气除尘装置、内胆吊装装置和温度计组成。该炉采用无氧干馏原理脱除生物质中挥发分物质,达到生物质炭化目的,炭化过程经过:装料封炉——预热干燥——无氧炭化——冷却出炭四步完成。装料封炉是把准备炭化的生物质薪棒、果壳等装入料笼,料笼分二或者三层,依次装进内胆中,封盖,锁死封扣,吊装装料内胆入炉;预热干燥是在炉膛内用木材等燃料加热,从常温缓慢升温到220-250℃,此过程时间1.2-2.0小时(根据物料水分含量、密度、粒径大小决定具体升温时间),排出物料中水分和内胆中空气;无氧炭化是炉内升温到烟管开始有微弱黄烟(氢氧等挥发分物质)排出,即是开始炭化,回收可燃气体进入炉膛引燃,调整进气量,保持内胆中温度300-450℃,2.0-3.5小时(根据炭化料密度、粒径和炭化深度要求决定具体温度和炭化时间),待炉内自然熄火,即为炭化结束;冷却出炭是从炉内吊出内胆,放到冷却区自然冷却或者淋水冷却,待内胆中温度下降到50℃以下,开盖出炭。该炉型炉内升温炭化总时间3.5-5.5小时,24小时可以完成3-6炉次。排出烟气通过除尘器处理达标排放。3台炭化炉并联使用,错峰炭化,可以完全采用挥发分气体加热炭化炉,不用额外使用燃料。

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